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D7x800 高鈷拋物線深孔鉆的使用方法要求：

1.選擇合適的鉆頭：當被加工孔的長徑比大于4:1時，標準麻花鉆很難有效排屑，此時應選擇專門設(shè)計的深孔鉆頭，如普通拋物線型鉆頭或?qū)捜袙佄锞€型鉆頭，提高加工效率和孔的質(zhì)量。

2.確定加工條件：考慮孔徑、孔深等因素，針對不同工件材料確定適宜的加工條件，如轉(zhuǎn)速、進給量等。對于高鈷高速鋼鉆頭，建議的轉(zhuǎn)速范圍為1000～1500m/min。對于硬質(zhì)合金鉆頭，由于其縱彈性模量較高，可采用高速切削加工。

3.使用切削液：在加工過程中，必須注入切削液或深孔切削油到切削區(qū)域，以冷卻和潤滑刀具，同時幫助排屑，提高加工質(zhì)量和刀具耐用度。

4.操作順序和注意事項：

使用前檢查冷卻液的儲存量，確保循環(huán)正常。

裝夾工件要牢固，遵循“裝實、裝正、裝平”的原則。

裝夾刀具時，清理旋轉(zhuǎn)夾頭內(nèi)的灰塵及雜物，正確安裝卡頭和刀具。

加工時通過觀察窗觀察切削狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應立即關(guān)閉電機主軸。

注意后部磁排屑機的出屑情況，及時調(diào)整切削參數(shù)。

加工結(jié)束后，對機床進行潤滑和清潔，確保機床停在指定位置，關(guān)閉電源。

拋物線鉆頭的優(yōu)點：與普通麻花鉆相比，拋物線鉆頭具有鉆心厚、剛性好、不易彎曲等優(yōu)點，能有效提高深孔加工的質(zhì)量和效率。